Bron Groep en Sealaprint: Aantrekken en langdurig beschermen door veredeling

​Er zijn veel goede redenen om drukwerk te veredelen, zowel bij communicatiedrukwerk als bij verpakkingen. Wanneer laten opdrachtgevers drukwerk lamineren, lakken of wordt foliedruk toegepast? Hoe zit het met de gebruikte kunststoffen en de duurzaamheid? We spreken over marktontwikkelingen met twee doorgewinterde specialisten in drukwerkveredeling: Guus Kil van Bron Groep, met vestigingen in Soest en Uithoorn, en Martin Hoek van Sealaprint uit Ede.

​Hoe voelt de Special Veredeling van PRINTmatters (nr 6) vergeleken met een huis-aan-huisblad in je brievenbus? Het magazine is vast aantrekkelijker vanwege de omslagveredeling. Tegelijkertijd wil je het magazine waarschijnlijk bewaren en wordt het door diezelfde veredeling beschermd tegen koffievlekken.

Aantrekking en bescherming zijn ook bij verpakkingen een goede reden om drukwerkveredeling toe te passen. Drukkerijen kunnen dit zelf doen, wat vooral bij gespecialiseerde verpakkingsdrukkers gebeurt. Tegelijkertijd zijn er zelfstandige, gespecialiseerde veredelingsbedrijven zoals Bron Groep en Sealaprint.

Partners van grafische bedrijven

Beide bedrijven werken in opdracht van drukkerijen en geven nadrukkelijk aan niet zelf te drukken, om concurrentie met eigen opdrachtgevers te voorkomen. Sealaprint verwerkt veel kleinere oplagen digitaal printwerk en offset drukwerk. Dit gebeurt voor een groot aantal verschillende grafische opdrachtgevers, waarmee goede relaties zijn opgebouwd.

Eerder bestond het orderpakket van Sealaprint vooral uit het plastificeren van grote hoeveelheden. De spreiding van opdrachtgevers heeft voor Sealaprint goed uitgepakt en risico’s verminderd. Er wordt nu naast offsetdrukwerk ook veel digitaal printwerk voor printbedrijven en drukkerijen veredeld.

Bij grotere oplagen laten diezelfde opdrachtgevers drukwerk vaak bij online drukkerijen drukken. Vaak bestellen printbedrijven ook drukwerk bij online drukkerijen die het vervolgens weer naar Sealaprint sturen om te laten veredelen. De grafische nabewerking, zoals vouwen en hechten, wordt daarna weer in het eigen grafisch bedrijf of bij een specialist in nabewerking gedaan. Zo kan Sealaprint gezien worden als een verlengstuk van de grafische bedrijven.

Bron Groep is voor het veredelen van verpakkingen eveneens partner van grafische bedrijven. Hier heeft men het aandeel verpakkingen de laatste jaren zien groeien tot 70% van het totale orderpakket. Veel verpakkingsdrukkerijen kunnen hun eigen productie zelf veredelen. Bron Groep werkt in opdracht van bedrijven die zelf niet veredelen of orders die niet in hun eigen productieplanning passen, uitbesteden. Bron Groep-directeur Guus Kil: ‘Dit zijn voor ons prima opdrachtgevers, omdat ze het veredelingsproces beter begrijpen dan grafische bedrijven die niet zelf veredelen.’

Forse daling veredelingsbedrijven

Volgens beide ondernemers is het aantal zelfstandige veredelingsbedrijven de laatste jaren fors gedaald, samen met het aantal zelfstandige drukkerijen. Kil: ‘In het verleden hadden we zo’n zeven of acht vestigingen verspreid over Nederland om overal dichtbij lokale drukkerijen te zijn. We hadden een concurrent met net zoveel vestigingen. Dat was nodig omdat drukkerijen het gelamineerde product vaak nog dezelfde dag terug wilden hebben. Nu hebben we twee vestigingen, omdat er minder drukkerijen zijn die grotere hoeveelheden verwerken, waardoor de transportkosten minder zwaar wegen op de totaalprijs van het product.’

​Bekend maakt geliefd

Bij de keuze om wel of niet te veredelen, spelen reclamebureaus en printmanagers volgens beide ondernemers een doorslaggevende rol in de advisering. Kennis opbouwen over de mogelijkheden van veredeling is hierbij belangrijk. Anders wordt veredeling minder snel geadviseerd. Als bij online drukkers het veredelen ontbreekt in het keuzemenu van het bestelsysteem, wordt het ook niet besteld.

​Aantrekkingskracht

Het vergroten van de aantrekkingskracht is een populaire reden om lamineren en/of foliedruk al dan niet in combinatie met spot-UV-lak toe te passen. Glans lamineren maakt gedrukte kleuren intenser. Opvallen is volgens Guus Kil heel belangrijk bij verpakkingen in het winkelschap. Luxe merken hebben “bling-bling” nodig om zich te onderscheiden.

​Bron Groep heeft zich de laatste jaren met foliedruk meer gericht op de verpakkingsindustrie en daarmee op verpakkingsdrukkers. Om verpakkingen extra te laten opvallen, wordt foliedruk soms in combinatie met spot-UV-lakken toegepast. Zo wordt een glanseffect toegevoegd aan de verpakking, naast een kleureffect met foliedruk. Spotlak en foliedruk worden vooral gebruikt om drukwerk aantrekkelijker te maken, want foliedruk heeft geen beschermende eigenschappen. Sealaprint biedt spotlak en foliedruk ook aan voor digitaal printwerk.

Productbescherming

Naast meer aantrekkingskracht is ook productbescherming een belangrijke reden om te veredelen. Martin Hoek (Sealaprint) geeft het voorbeeld van menukaarten op terrasjes bij strandtenten. Door menukaarten te plastificeren of te lamineren zijn ze beter bestand tegen regen en wind, en gaan ze langere tijd mee.

Om een product volledig tegen water te beschermen, kan beter gekozen worden voor plastificeren in plaats van lamineren. Hoek legt uit: ‘Plastificeren is het verhit tweezijdig aanbrengen van polyesterfolie. Dat gebeurt met een randje, waardoor het hele product waterdicht en steviger wordt in vergelijking met lamineren. Het is een ideale oplossing voor producten die de buitenlucht moeten trotseren, productkaarten die lang mee moeten gaan in winkels, en posters. Lamineren is wat goedkoper en minder effectief, maar nog altijd beter dan niet veredelen.’

Drukwerkveredeling speelt ook een belangrijke rol bij de bescherming van levensmiddelen. Kil: ‘Bij de veredeling van verpakkingen doen we veel in de vorm van het lamineren van de binnenzijde of het voorzien van een barrièrelak, om bescherming tegen drukinkten te creëren. Bij een gesloten verpakking vormt een laminaat een barrière, waardoor het product langer houdbaar is omdat de verpakking minder zuurstof en waterdamp doorlaat.’

Geen contact met inkt

In het kader van voedselveiligheid is het belangrijk dat bij de verpakking van versproducten de levensmiddelen niet in contact komen met inkt. Andersom bescherm je de verpakking tegen vocht dat uit een vers product zou kunnen komen. Het veredelen van de binnenkant van de verpakking zorgt hiervoor. Dit alles maakt gedrukte kartonnen verpakkingen een goed alternatief voor plastic.

Duurzaam veredelen

Wie denkt aan veredelen, denkt ook aan het gebruik van kunststoffen. Martin Hoek geeft aan dat de folies die gebruikt worden om te plastificeren al de nodige lijm bevatten en milieuvriendelijk worden geproduceerd. In die zin ligt de bal bij de fabrikanten en is het aan Europa om hierop toe te zien. Het materiaal waarmee Sealaprint lamineert en plastificeert, bevat gegarandeerd geen microplastics of PFAS, en het kan gewoon mee in de recycling van papier. Er zijn zelfs folies die volledig kunnen oplossen, maar die zijn weer wat duurder. Niet elke klant wil daarvoor betalen. ‘Dan zeggen ze: “Ik doe toch maar normaal laminaat”.’

Ook hier ligt dus de bal bij de fabrikanten en Europa. Er zijn nu nog te veel verschillende folies in omloop, en het probleem is dat consumenten milieuvriendelijke folies onmogelijk kunnen onderscheiden van minder duurzame folies. Alles komt uiteindelijk samen in de blauwe containers. Daar is op dit moment nog wel een inhaalslag te maken.

Lamineren: beter dan lak

Bij verpakkingen voor versproducten is volgens Bron Groep lamineren aan de binnenzijde beter dan lakken gebruiken die polymeren bevatten, omdat de lak in de papiervezels trekt; bij lamineren is dat niet het geval. Een niet veredelde verpakking is volledig duurzaam, maar versproducten zijn dan minder lang houdbaar. Veredelen is beter dan plastic. Het levert een duidelijke kunststofreductie op, van een volledig kunststof verpakking van 100 tot 200 micron dikte naar nog slechts een laagje van 1 tot maximaal 12 micron op een papieren verpakking, die dan ook nog eens voor 90% recyclebaar is. Wie zich bewust is van de plastic soep in de oceanen en alle plastic verpakkingen in schappen ziet, weet dat er genoeg kansen zijn voor veredelde verpakkingen.

​Over Bron Groep en Sealaprint

Bron Groep is met 45 medewerkers een grotere speler op de markt van de veredeling. DGA Guus Kil heeft in 2008 Bron Drukwerkveredeling uit Valkenburg (ZH) overgenomen en in 2012 lamineerbedrijf Briljant uit Soest aan de groep toegevoegd, waarmee de Bron Groep gevormd is. De vestiging in Soest richt zich op het lamineren en lakken. In 2015 is Romeyn aan de Bron Groep toegevoegd. Deze vestiging in Uithoorn heeft de focus op foliedruk en foliepregen. In 2018 heeft Bron drukwerkveredeling het hoofdkantoor verhuisd naar Uithoorn en is men daar ook gaan lamineren. De Bron Groep groeit momenteel vooral in de veredeling van verpakkingen.

Sealaprint richt zich met één vestiging in Ede volledig op het veredelen van commercieel drukwerk in opdracht van grafische bedrijven. DGA Martin Hoek heeft het inmiddels 48 jaar oude bedrijf in 2007 overgenomen. Aan het lamineren en plastificeren is in 2019 digitale UV-spotlak en digitale foliedruk toegevoegd. Zo is een compleet aanbod aan veredeling voor communicatiedrukwerk gerealiseerd.

​Tekst: Richard van Hoorn. Foto boven: Directeur Martin Hoek in de productieruimte van Sealaprint, dat communicatiedrukwerk voor printbedrijven en drukkerijen veredelt.

---

​​​​​​​​​​​​​Wil je het gedrukte PRINTmatters magazine ontvangen? Neem een proefabonnement.